Het gebruik van roestvaststaal heeft een belangrijke functie in ons productieproces. Het komt als plaat binnen, wordt verwerkt tot onderdelen en komt uiteindelijk als pomp uit de fabriek. Het is een sterk staaltje dat het verpompen van water een grote betrouwbaarheid geeft. Zeker wanneer het gaat om drink- en proceswater, is de kwaliteit van het staal belangrijk.
De zoektocht naar de juiste samenstelling
RVS vindt men niet in de grond. Er is een heel wetenschappelijk proces aan vooraf gegaan om de juiste samenstelling van dit corrosiebestendige materiaal te ontwikkelen. In 1913 ontdekte Harry Breary dat staal met meer dan 12% chroom bijzonder goed bestand was tegen corrosie, daarmee was hij de grondlegger van de eerste soorten roestvaststaal.
Chroom beschermt staal tegen water
Roestvaststaal is een verzamelnaam voor een groep corrosiebestendige stalen, die minimaal 10,5% chroom bevatten. Het chroom vormt een onzichtbaar laagje chroomoxide (Cr2O3) wanneer het in aanraking komt met zuurstof. Dit laagje beschermt het onderliggende metaal tegen verdere roestvorming. Bovendien herstelt het zichzelf wanneer het beschadigd wordt. Bij Duijvelaar gebruiken we twee veel voorkomende samenstellingen van roestvaststaal: RVS AISI 304 en AISI 316 De tweede soort is corrosiebestendiger dan de eerste en wordt daarom gebruikt voor agressieve stoffen en proceswater.
Hoe verwerken we RVS bij Duijvelaar
Wij verwerken RVS in verschillende soorten en maten. RVS platen worden op grote rollen bij ons binnengebracht. RVS blokken worden naar ons ontwerp met geavanceerde machines bewerkt tot stempels voor onderdelen. Deze stempels worden in 6-tons persen gemonteerd. De rol met RVS plaatmateriaal wordt vervolgens voor de pers geplaatst en door de pers geleid. De stempels worden door de pers met grote kracht in het plaatmateriaal gedrukt, waardoor het onderdeel wordt geslagen.
Tegenover deze afdeling worden de geslagen onderdelen door middel van puntlassen en de laatste laserlastechnologie aan elkaar gelast, zodat zij een hoogwaardige waaier, leidapparaat, voetpan, etc. worden. Stangen van enkele meters lang worden op een andere afdeling verwerkt tot assen en verstevigingribben. Uiteindelijk worden de onderdelen met de motor samengebouwd tot een pomp die vervolgens weer onderdeel kan uitmaken van een installatie.
RVS pompen in de praktijk
Als de pomp de fabriek verlaat is hij getest en voorzien van verschillende keurmerken (WRC, ACS) die een optimale waterkwaliteit in de pomp garanderen. RVS heeft namelijk niet alleen als voordeel dat het niet roest. Het geeft ook geen andere schadelijke stoffen af, zodat onze pompen geheel drinkwaterveilig zijn. Dankzij deze eigenschap is een RVS pomp in vele toepassingsgebieden inzetbaar. Hij wordt gebruikt in hoogbouw om mensen tot op het hoogste niveau te voorzien van water, maar hij kan ook in de industrie worden toegepast om bijvoorbeeld het zoute proceswater van kazen te verpompen. In elke situatie heeft hij een grote bedrijfszekerheid, omdat hij gemaakt is door mensen die van het begin tot het eind betrokken zijn geweest bij het ontwerp en het productieproces. Wij weten hoe de pomp in elkaar steekt en wat er nodig is om hem optimaal te laten functioneren. Daarom kiezen wij voor hoogwaardig materiaal, RVS is daarvan een van de belangrijkste.
Kwaliteit moet onderhouden worden
Ook als is de pomp gemaakt van het meest hoogwaardige materiaal, dat betekent niet altijd dat hij zonder er naar om te kijken 20 jaar meegaat. Net zoals je een auto APK laat keuren om hem optimaal te laten functioneren, heeft ook een pomp elk jaar een controle nodig. Door de pomp te beheren en te onderhouden, werkt de pomp bedrijfszekerder en wordt de levensduur verlengt. En mocht de pomp dan onverwachts toch een keer in storing staan, dan komt onze 24-uurs servicedienst u direct helpen.